在焊接大口徑焊管的過程中，其中要注意到很多的參數。其中比較重要的三個參數分別為焊接電流、焊接電壓和焊接速度。那么，在實際焊接中，究竟該如何來確定這三個參數呢?要知道，這三個參數的設置，將會直接關系到大口徑焊管的質量。

　　首先，我們來了解一下該如何確定適合的焊接電流。對于大口徑焊管來說，這一參數是確定熔深的關鍵因素。如果所選擇的焊接電流過大的話，那么很可能會出現焊縫背面被燒穿、或者是咬邊、焊瘤等之類的問題。嚴重的話，甚至還可能會產生飛濺和氣孔等明顯的之類缺陷。

　　反之，如果電流過低，那么將可能會造成大口徑焊管的焊縫成型質量不好、或者是沒有焊透等之類的問題。總之，焊接電流的大小將會直接關系到焊縫的成形品質。如果選擇不當，將會出現各種缺陷。其次，我們還特別需要注意焊接電壓的選擇。在短路過渡的情況下，如果增大電弧電壓，那么弧長也會隨著增加。

　　而如果電壓比較小的話，那么在焊接的過程中，電弧的狀態可能會初夏明顯的波動。因此一定要選擇適合的電壓。通常情況下，大口徑焊管的焊接電流比較小的話，那么電弧電壓就比較低，反之則比較高。

　　最后一個需要注意的參數就是焊接速度。在焊接大口徑焊管的時候，如果以上兩個參數已經選定，且焊絲直徑固定的話，那么就需要確定適合的焊接速度。否則，如果速度過快，將可能會使氣體的保護作用受損。如果速度過慢，則容易燒穿或產生焊瘤。