厚壁方管采用的冷拔方法主要有長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種，下面給大家詳細的講講。

　　1、長芯棒拔制

　　長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上然后同長芯棒一起拉過拔管模。鋼管在芯棒與模孔所組成的環狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。拔制后芯棒緊卡于管內，必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內插入芯棒，在車間中需要安裝芯棒插入機。此外，芯棒制造較復雜、精度也高，必須設有特殊設備。因此目前很少采用，個別情況下僅用于對鋼管的預拔或用于特薄壁鋼管的生產。

　　2、厚壁方管.短頂頭拔制

　　短頂頭拔制是將管料拉過拔管模使其在模孔與固定的頂頭所組成的環形孔型中獲得減徑和減壁。

　　由于頂頭與鋼管內壁摩擦較大，每道變形量較小(3.5%-30%以上)，延伸系數為u=1.7-1.8。但這種方法設備簡單，故獲得廣泛應用。

　　3、厚壁方管無頂頭拔制

　　無頂頭拔制是管料通過拔管模進行空心壓縮，直徑減小，壁厚卻有所增加，其增加量隨鋼管尺寸而異，一般為直徑壓縮量的1%，但當管料內徑(d≤2S)小于二倍壁厚時，壁厚將減薄。

　　這種拔制過程，僅鋼管外表面受摩擦力作用，因此，金屬外層的變形落后于內層，鋼管將呈現較大的殘余應力，同時壁厚變化不易控制，不能實現減壁，但由于這種方法極為簡單經濟，一般用于終了道次或進行鋼管減徑拔制。當生產直徑小于15mm，壁厚小于1mm的鋼管時，也用無頂頭拔制。變形量約為30%左右。

　　4、厚壁方管擴拔

　　擴拔有兩種方式。一為壓縮法;一為牽引法。二者各有優缺點。后者擴徑量較大，且不易產生彎曲，但在擴徑前需進行管端卷邊，增加了金屬消耗，前者僅用于厚壁管的擴徑。

　　拔制工藝目前，在短芯棒拔制和無芯棒(空拔)拔制中，使用著兩種類型的模具，即在短芯棒拔制時用錐形外模和柱形芯棒(普式)或弧形外模錐形芯棒(中式)。

　　短芯棒拔制時，用普式模具，拔制力小，可減輕技管機負荷，增加變形量，同時內模利用率高。一般，在拔制的前幾道和拔制尺寸較大時使用。用中式模具在同樣條件下，拔管機負荷較大，但鋼管的內表面能得到很好的加工，有利于提高內表面質量。