大口徑方管廠帶鋼外型缺點(diǎn)有長刀彎、波浪紋彎、啃邊、結(jié)痂、刮傷、壓印、首尾參差不齊、塔形卷、散卷、表層氧化皮等。

　　1、長刀彎

　　它是沿大口徑方管長短方位在水準(zhǔn)表面向一側(cè)彎折的狀況，或稱月牙彎;是大口徑方管冷軋時(shí)沿總寬方位兩邊形變不勻稱導(dǎo)致的。長刀彎在生產(chǎn)制造中非常容易造成搭焊，成形時(shí)方向跑偏乃至旋轉(zhuǎn)。

　　2、波浪紋彎

　　它是大口徑方管邊沿一部分沿豎向不斷彎折的狀況;是大口徑方管冷軋時(shí)沿總寬方位管理中心部和邊沿部形變不勻稱導(dǎo)致的。波浪紋彎在成形焊接的時(shí)候會(huì)造成比較嚴(yán)重的搭焊，沒法開展生產(chǎn)制造，因而是不允許發(fā)生的。

　　3、啃邊

　　它是大口徑方管邊沿部展現(xiàn)鋸齒形凸凹不平的狀況，一般產(chǎn)生在縱剪大口徑方管上。造成緣故是縱剪機(jī)園盤剪子修磨鈍或有缺口導(dǎo)致的。啃邊比較嚴(yán)重的大口徑方管焊接時(shí)影響焊接質(zhì)量可靠性，因?yàn)闀?huì)發(fā)生部分“缺肉”而造成裂痕、縫隙。

　　4、結(jié)痂、壓印、刮傷、首尾參差不齊

　　結(jié)痂、壓印是冷軋時(shí)臟東西粘到熱軋帶鋼上導(dǎo)致的;刮傷是大口徑方管在行駛?cè)^程中被輥筒上或木地板上的臟東西刮傷導(dǎo)致的，尤其是冷軋大口徑方管沒經(jīng)抹油時(shí)更非常容易刮傷;首尾參差不齊是大口徑方管冷軋后沒有歷經(jīng)切首尾立即放卷導(dǎo)致。這種缺點(diǎn)后造成大口徑方管廠外型質(zhì)量不過關(guān)，務(wù)必摘除或判廢，減少大口徑方管廠的成才率和達(dá)標(biāo)率。

　　5、塔形卷

　　塔形卷十大口徑方管自里圈至外側(cè)呈塔形卷獲得大口徑方管卷，一般不允超過50毫米。

　　6、散卷

　　輕度的散卷經(jīng)梳理后還能夠應(yīng)用，比較嚴(yán)重的散卷因?yàn)闆]法梳理以至務(wù)必激光切割較為散亂一部分方能應(yīng)用，提升了金屬材料耗費(fèi)，減少了成才率。

　　產(chǎn)生緣故：包裝不堅(jiān)固，不符包裝規(guī)定;裝貨卸貨全過程中實(shí)際操作不合理;原材料管理方法不太好，壓庫、往返吊裝起降導(dǎo)致散卷。

　　7、表層氧化皮

　　氧化皮進(jìn)到大口徑方管邊沿中間的焊接區(qū)要造成焊接缺點(diǎn)，除此之外大口徑方管表層的化合物片進(jìn)到成形機(jī)遇使成形輥的損壞加速。理應(yīng)對(duì)鋅灰比較嚴(yán)重的熱扎大口徑方管去氧化皮開展解決。