日前，本鋼特鋼廠生產制造的3000噸B2熱軋圓鋼初次出入口非洲銷售市場，各類指標值均滿足用戶要求，為進一步擴展國外市場確立了基本。

　　B2不銹鋼板材歸屬于中碳鋼類水泥球磨機用鋼，對成分、多少倍機構規定嚴苛，且傳熱性較低，網狀滲碳體、太熱、裂痕趨向較為顯著。因而，在生產制造該鋼材牌號全過程中，對煉鐵生產制造時成份、脫氨及參雜物水準的操縱，軋鋼生產制造時鋼材的加溫溫度、開軋和終軋溫度，軋后不銹鋼板材的堆冷時間、自然環境及獨立打垛品質都是有嚴格管理。

　　為保證此批出入口不銹鋼板材品質滿足用戶要求，合同書下發后，本廠科學合理機構，周密部署，對各步驟的重要加工工藝及主要參數開展了充足探討，下達了生產制造實際操作具體指導卡，并派專職人員負責管理各生產制造工藝流程的技術性具體指導和監督管理工作中。

　　在生產過程中，本廠煉鐵生產車間、鑄鋼件生產車間開展了4個澆次的聯排別墅，并一次冶煉廠澆筑取得成功。加溫生產車間、軋鋼車間員工用心操縱鋼材的加溫溫度、開軋及終軋溫度，細致調節軋機直徑，使生產制造的園鋼所有做到技術標準規范。鑄軋生產車間區劃了打垛地區開展堆冷儲放，保證不銹鋼板材內部品質，并運用漏磁射線機對B2不銹鋼板材開展探傷檢測查驗，達標后再資金投入生產制造。

　　為確保此批不銹鋼板材的外界品質，本廠鑄軋生產車間員工用心查驗清除，用手提電動打磨機逐支清除頂端毛邊，每捆根數均在25支、3噸之內，并且頂端雙跑腰打捆機。據了解，每批號的不銹鋼板材都需要通過工段長技術人員、生產車間技術性組、生產制造負責人查驗確定達標后才可進庫，入庫時每捆增掛2個吊式方簽，不銹鋼板材表層不允許有一切中國漢字及標記等標示。在出廠前，技術科還需要再度查驗確定達標后才可以安排發貨。