低合金方管里，間隙的表達(dá)方式有通長空隙、的部分周期性間隙、沒有規(guī)律的時(shí)有時(shí)無間隙。也的方管焊后表面末見間隙，但經(jīng)擠扁、調(diào)直或打壓測試之后出現(xiàn)間隙。

　　低合金方管影晌間隙所造成的因索

　　原料質(zhì)量較差

　　在低合金方管生產(chǎn)制造中,原料邊緣毛刺金剛號總寬太寬是經(jīng)常出現(xiàn)的一大難題。

　　焊接時(shí)如果毛刺往外,則易導(dǎo)致通長時(shí)有時(shí)無間隙;

　　原料總寬太寬,壓擠成型輥板孔過鋪滿,造成焊接桃型,外焊渣大,內(nèi)焊筋小甚至沒,調(diào)直后開裂。

　　邊緣角接狀況

　　低合金方管邊緣的角接情況就是方鋼管生產(chǎn)制造中經(jīng)常出現(xiàn)的情況,管經(jīng)越低,角接越較為嚴(yán)重。

　　成形調(diào)整不到位是導(dǎo)致角接的前提條件。

　　壓擠成型輥板孔方案設(shè)計(jì)不當(dāng)，板孔上外弧形大、壓擠成型輥調(diào)整有傾斜角是傷害角接的前提條件。

　　單半經(jīng)壓擠成型輥板孔，消除不了由于成形較差而導(dǎo)致的角接向題，提升擠壓力，或壓擠成型輥在生產(chǎn)后半期板孔毀壞呈立橢圓型，都加劇了尖桃型焊接狀況，發(fā)生較為嚴(yán)重角接。