大口徑方矩管折彎計算涉及多個參數，以下從彎曲半徑、展開長度等方面介紹其計算方法：

　　彎曲半徑的計算

　　經驗公式法：

　　根據技術設計要求及管子設備加工能力，通常采用彎曲半徑R=3D(D為管子直徑)。在管子布置比較緊湊的地方，允許彎曲半徑小于三倍管子直徑，但不得小于兩倍管子直徑。管子有特殊要求的彎曲半徑，經過有關部門研究認證，才可做特殊胎具，專項專用。小于兩倍彎曲半徑的管子，應采用定型彎頭。大于三倍彎曲半徑的大彎曲半徑，可以采用將大半徑弧長按對應角度分段，用R=3D小彎曲半徑彎曲等方法解決。

　　彎頭彎曲半徑計算也可使用公式DN×系數×倍數=彎曲半徑，其中DN代表管道直徑，系數通常為1.016，倍數則根據實際情況選擇。例如，如果管道直徑為100mm，選擇倍數1.5，對應的彎曲半徑為101.6mm×1.5=152.4mm。

　　公式推導法：

　　公式R=1+2mEσsRxR中，R為方管彎曲半徑(mm);σs為管件屈服點(MPa);E為管件彈性模量(MPa);Rx為相對彎曲半徑，Rx=2H2R，H為方管的外形尺寸(mm);m=k1+2Rxk0，k1為管材截面形狀系數，k0為鋼材的相對強化系數。通過對以上公式的求解計算可得各個參數的值，進而求得模具參數值。

　　展開長度的計算

　　基本折彎計算方法：簡單的直角折彎計算公式為展開長度L=折彎前總長度?折彎系數×折彎次數，折彎系數與材料厚度、折彎角度及下模有關。

　　單道折彎計算方法：L=A+B?P′(P′為折彎系數)。

　　多道折彎計算方法：每增一道折彎，減一個折彎系數。

　　大圓弧折彎計算方法：使用中性層計算，L=π×(R?T/2)×(折彎角度/180°)，其中T為材料厚度。