厚壁方管的應用能夠說成無所不在，不銹鋼板材是建筑業中不能缺乏的，而厚壁方管也是房子基本建設中常見的原材料之一。焊接是不銹鋼板材中較為普遍的應用處理方法，針對厚壁方管的焊接有什么叫必須留意的呢?濺出好像是焊接全過程中常常會出現的一些難題，針對厚壁方管的焊接出現濺出，該如何預防呢?

　　那麼在厚壁方管焊接濺出的傷害主要表現在：減少焊接熔敷高效率，減少焊接生產效率;濺出物易黏附在焊接件和噴頭上，影響焊接品質，使焊接勞動者標準下降及清除綜合工時提升;焊接溶池不穩定，造成 焊接外觀設計比較不光滑等缺點。要避免 濺出的產生，下列五個對策應當對您有一定的協助：

　　(一)厚壁方管電弧焊接中，針對每個直徑焊條的濺出率和焊接電流量中間都存有著一定的規律性：在小電流量區濺出率較小，進到大電流量區濺出率也較小，而正中間區濺出率較大 。因此 在挑選焊接電流量時，應盡量繞開濺出率高的電流量地區。

　　(二)焊條外伸長短應盡量減少，能夠更合理地降低厚壁方管焊接濺出。

　　厚壁方管

　　(三)氣體保護焊機選用正旋光性時因為電孤受陽極氧化黑斑工作壓力影響，濺出猛增且顆粒大，因而一般選用交流電反旋光性接線方法。

　　(四)在焊接控制回路中串連大的電感器。選用中等水平電流量標準氣體保護焊時，因弦長較短，另外熔滴和溶池都會不斷地健身運動，熔滴與溶池非常容易產生短路故障全過程，因此 氣體保護焊除大滴狀抵觸銜接外，也有一部分熔滴是短路故障銜接，在焊接控制回路中串連大一些的電感器，使短路容量升高速度比較慢一些，那樣能夠適度地降低無縫方管焊接濺出。

　　(五)焊機豎直焊接厚壁方管時濺出量至少，歪斜視角越大，濺出就越大。根據實踐經驗，焊機前伸或后傾好是不超過20°，較大 不可以超出25°。