厚壁方管酸洗的制做專業知識

　　1，采用高品質合格的304、316L不銹鋼原材料精軋管經打空、開頭，淬火等實際操作。

　　2，進行左右實際操作后隨后是多道次冷拉(冷扎)加工工藝，管件的冷扎在多輥式擠壓機上開展，不銹鋼鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒動的錐型頂邊所構成的環狀板孔中冷軋。

　　3，歷經冷扎后的不銹鋼鋼管會出現屈強指數很大，不適合擴口、彎折等狀況，以便超過不銹鋼管件環境衛生級規范，冷扎后的管件還需開展光亮退火、去磁、酸洗鈍化、校直等流程。

　　5，酸洗無縫管的酸洗鈍化全過程，管材在酸洗的另外能消除鋼件表層的油漬、銹跡、焊斑、空氣氧化層、礦酸鐵等污漬，解決后表層變為勻稱銀色，另外避免金屬材料出現過浸蝕和氫脆狀況、抑止酸霧的造成。

　　6，酸洗無縫管在歷經左右加工工藝后，接下去的就是說打磨拋光全過程，管件內腔、表面打磨拋光篩網目數規范為400目，打磨拋光后的管內外表層光滑度達到鏡面玻璃規范(也就是說環境衛生級規范)。

　　7，打磨拋光之后的不銹鋼鋼管必須歷經金屬探傷機(或壓力試驗)開展內部探傷檢測和無縫鋼管檢驗員嚴苛的手工制作選擇，及格的商品才可以包裝原廠。

　　運用酸水溶液除去鋼材表層上的空氣氧化皮和生銹物的方式稱之為酸洗鈍化?？諝庋趸ぁP跡等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等)與酸水溶液產生放熱反應，產生酸鹽溶解酸水溶液中而被去除。酸洗鈍化用酸有鹽酸、硫酸、硫酸銨、氰化鈉和混和酸等。無縫管酸洗鈍化常見物質鹽酸、氰化鈉、硫酸銨、鹽酸。在酸洗鈍化時盡量添加酸洗緩蝕劑，避免酸對金屬材料的浸蝕。關鍵有預浸酸洗鈍化法、噴涌酸洗鈍化法和酸膏防銹處理法。一般要用預浸酸洗鈍化法，批量生產中可選用噴涌法。鋼材零件一般在 10%～20%(容積)鹽酸水溶液中酸洗鈍化，溫度為 40℃。當水溶液中含銅量超出 80g/L，硫酸鋁超出 215g/L 時，應拆換酸洗液。常溫狀態，用 20%～80%(容積)的鹽酸溶液對鋼材開展酸洗鈍化。