大口徑方管生產加工根據電解基本原理。根據金屬離子的電解全過程在產品表層上堆積金屬材料或鋁合金層，以更改產品表層的物理學和物理性質，鍍鋅鋼板具備裝飾藝術的耐磨性能，并且抗沖擊性等，除實際規定外，特殊產品可涂有特殊鍍層，如太陽能和磁感應鍍層，可充足擴張大口徑方管的運用范疇。

　　高品質鍍鋅方矩管生產加工電鍍關鍵包含預備處理、電鍍工藝和后電鍍工藝解決。鍍層的品質在于原材料的電鍍工藝全過程，而且電鍍工藝全過程受很多要素的影響。下列六個要素小結以下：

　　1、鋅成分：鋅塊的鋅純凈度越高，色度范疇越窄，車板越厚，鍍層越厚，鍍層中的鐵成分越低;當鋅塊的純凈度太低時，色度范疇將變大，做到特定的鋅層薄厚必須更長的時間，這造成 熱鍍鋅層中的鐵成分高些。

　　2、氫氧化鈉溶液：氫氧化鈉溶液對反映有雙向功效。當成分過高時，在高溫操作流程中很有可能產生脆化狀況;當成分太低時，水溶液分散化能力較差，這將降低鋅層的品質。

　　3、鐵成分：當鐵成分過高時，鍍層中的鐵會相對增加，這將造成 高品質的鍍鋅方矩管鈍化處理膜的色度不夠;假如鐵成分太低，熱鍍鋅層中的鐵成分會減少，汽車板材會減少耐蝕性，會使車板表層呈橄欖色。

　　4、拋光液：如今大量的拋光液由ZF-100A和ZF-100B構成。濃度值太過高提升鍍層的延性，而太低則會造成 低電流量地區的鍍層稀少。全部狀況。

　　5、溫度：電鍍工藝全過程中溫度過過高造成 水溶液分散性減少，鍍層中鐵集團成分提升，鈍化處理不勻稱。當反映溫度太低時，高電流強度地區將非常容易燒糊，而且鍍層將變脆并堆積。

　　6、負極挪動速率：負極在電鍍工藝全過程中務必處在挪動情況。假如挪動速率太快，則在電鍍工藝全過程中高電流強度地區的電鍍工藝會很不光滑;而且挪動速率很慢而且很有可能造成 氣旋，進而造成 原材料鍍層不勻稱。